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東莞市馳崴騰精密電子有限公司
Solution
解決方案

解決方案解決方案

家電用塑料制品的成型加工方法主要有注塑成型、擠出成型、熱成型、中空成型、層壓成型、壓縮模塑、傳遞模塑、泡沫塑料成型、澆注成型、嵌鑄、封鑄等,其中以注塑成型為主。

一些塑料加工新技術(shù)、新設(shè)備在家電塑料制品成型中得到大量應(yīng)用,如精密注塑、快速成型技術(shù)、熔芯注塑技術(shù)、氣輔/水輔注塑成型技術(shù)、電磁動(dòng)態(tài)注塑成型技術(shù)和覆膜注塑成型技術(shù)等。

外觀色彩模塊

安全材料模塊

健康材料模塊

  • 低成本材料模塊
  • 輕量化材料模塊
  • 節(jié)能低碳材料模塊
  • 新型廉價(jià)功能材料
    采用廉價(jià)的聚烯烴類(lèi)材料,如高光PP代替ABS,ABS/PVC代替阻燃ABS;
    功能部件以塑代鋼、銅、玻、鋁,鏡面高玻纖含量PPS代替電鍍金屬件;
    環(huán)保高性能再生塑料(PP/PS/ABS等)替代全新材料,并且符合美國(guó)EPEAT電子產(chǎn)品環(huán)境影響評(píng)估工具)。
    強(qiáng)度不變的條件下,降低用量
    家電內(nèi)部件采用微孔發(fā)泡結(jié)構(gòu)材料(PP/ABS/PS等);
    采用3D打印材料(FDM/SLA/SLS)應(yīng)用于家電制樣快速,降低研發(fā)費(fèi)用;
    通過(guò)CAD/CAE優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),從而使家電內(nèi)外件,制品設(shè)計(jì)得到優(yōu)化,降低用量。
    產(chǎn)業(yè)鏈整合:石化廠家定制改性塑料
    石化廠家與改性企業(yè)合作,為之定制特定的材料:高光ABS/PS/PP、透明ABS/PS/PP、自阻燃PA6/PA66、長(zhǎng)鏈尼龍、ASA。
  • 以塑代玻,高透明高剛性材料
    在觀察窗等部件上采用高透明PP/ABS/PMMA/PETG/PES/PSF等,在滿足透明度基礎(chǔ)上,滿足食品衛(wèi)生或耐刮擦/強(qiáng)度要求。
    以塑代鋼,剛強(qiáng)度、高硬尺寸穩(wěn)定性材料
    采用高玻纖含量(>50%)高強(qiáng)度材料與長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)材料(LFT-PP/PA)應(yīng)用于冰箱、空調(diào)、洗衣機(jī)等技術(shù)結(jié)構(gòu)件;玻纖增強(qiáng)特種工程材料(PPS/PEI)等應(yīng)用于耐磨部件。這些材料滿足結(jié)構(gòu)構(gòu)件高強(qiáng)度、高耐磨、耐水煮、耐溫等要求;此外微孔發(fā)泡材料在同等強(qiáng)度下,可以明顯降低家電用塑料的重量,并且無(wú)翹曲縮痕現(xiàn)象,具有更高的強(qiáng)度和加工性。
  • 新型低碳功能材料
    技能低碳已經(jīng)成為了目前家電發(fā)展的必然趨勢(shì),可采用生物降解材料及其合金(淀粉、PLA)來(lái)做家電包裝或非結(jié)構(gòu)件;可采用天然纖維增強(qiáng)材料(PP)來(lái)取代玻纖增強(qiáng)材料;可以采用高耐熱耐候、高剛性聚丙烯取代PS/ABS/PA等,如空調(diào)PS骨架。這主要是家電改性塑料中,聚丙烯碳排放指數(shù)最低(1.95),大量采用聚丙烯復(fù)合技能低碳發(fā)展趨勢(shì),并且可降低成本。
    節(jié)能降噪功能材料
    家電密封、減震元件采用熱塑性彈性體材料(PVC/TPV/TPE等);
    低噪音風(fēng)扇采用微孔發(fā)泡材料(增加同軸度,提高動(dòng)平衡);
    壓縮機(jī)減震墊采用高阻尼減震彈性體材料,進(jìn)來(lái)降低噪音。

塑料外殼類(lèi)型

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